东莞五轴加工中心的加工过程中有一点至关重要，那就是在编制程序和操作加工时一定要避免使机床发生碰撞。因为机床价格非常昂贵，少则几十万元，多则上百万元，维修难度大且费用高。但是碰撞的发生是有一定规律可循的，是能够避免的。利用计算机模拟仿真系统随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟仿真系统越来越多，其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序，观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。
东莞五轴加工中心的几个常用指令的编程技巧：
1.M00、M01、M02和M30的区别与关联
学生在初学加工中心编程时，对以上几个M代码容易混淆，主要原因是学生对加工中心加工缺乏认识，加上个别叙述不详细。它们的区别与关联如下：
M00为程序暂停指令：程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排屑等)。
M01为程序选择性暂停指令：程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此功能才能有效，否则该指令无效。执行后的效果与M00相同，常用于关键尺寸的检验或临时暂停。
M02为主程序结束指令：执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。
M30为主程序结束指令：功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。
2.刀具补偿参数地址D、H的应用
在部分数控系统中，刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面补偿号地址中的数值来决定。所以在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1-20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
3.G92与G54-G59的应用
G54-G59是调用加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54-G59就没有必要再使用G92，否则G54-G59会被替换，应当避免。
注意：
①一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54-G59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系；
②使用G92的程序结束后，若机床没有回到G92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故。所以一定要慎用。
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