高精度五轴加工中心具有高精度的特点，工件一次夹紧即可完成五面体加工。采用五轴数控系统，还可对复杂的空间曲面进行高精度加工，更适用于诸如汽车零件、飞机结构件等现代模具的加工。采用五轴联动机床，使工件装夹更加方便。不需特殊工装夹具，减少工装成本，避免重复装夹，提高模具加工精度。用五轴加工中心模具，可减少工装工数。高精度五轴加工中心的系统结构特性：
1、采用高性能、高可靠性的数控系统，加工速度快、效率高；
2、刀具轨迹动态图形显示，智慧型警示显示，自诊断等功能方便使用、维护；多段预读尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示；
3、操作界面按人的视觉感官系统科学设计，使人的视觉感官到达*状态；便携式无线手持遥控单元盒，极大地方便了对刀、试切、和安全加工；
4、加工中心关键零件和出厂精度均由三坐标测量检测和双频激光干涉仪严格检测，对其进行全面检验，确保机床几何精度和工作精度；
5、应用计算机辅助设计系统完成机床结构设计，机床整体结构采用高刚性铝合金骨架结构，箱形结构，厚壁多筋，使得机床具有良好的刚性；
6、采用具有高负荷能力、高速度、高定位精度、高刚性直线导轨；配合高速交流伺服电机驱动，使得各轴移动快速平稳顺畅，机床具有恒久的精密度；
7、X、Y、Z均采用高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件高精度强力切削。
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